中國橡膠機械行業(yè)現(xiàn)狀、市場前景及發(fā)展建議

  我國橡膠機械行業(yè)經(jīng)過40多年的創(chuàng)新發(fā)展已取得了長足的進(jìn)步，尤其是21世紀(jì)以來通過與米其林、普利司通等世界輪胎巨頭的交流與合作，我國橡膠機械產(chǎn)品在種類、數(shù)量和品質(zhì)等方面有了質(zhì)的飛躍，已被世界輪胎巨頭廣泛認(rèn)可。自2010年以來我國橡膠機械銷售收入占全球橡膠機械銷售收入的比重均超過1/3，無可爭辯地成為世界橡膠機械的生產(chǎn)大國。2020年后，我國橡膠機械行業(yè)又重點圍繞產(chǎn)品穩(wěn)定性和智能制造加強創(chuàng)新研發(fā)，絕大部份橡膠機械產(chǎn)品實現(xiàn)升級換代，達(dá)到世界先進(jìn)水平。以軟控股份2022年、2023年連續(xù)兩年登頂世界橡膠機械排名榜為標(biāo)志，我國橡膠機械行業(yè)已成為橡膠機械行業(yè)“大國”及“準(zhǔn)強”國。

  1、我國橡膠機械行業(yè)發(fā)展及現(xiàn)狀

  1.1我國橡膠機械銷售收入情況

  自21世紀(jì)以后，隨著輪胎工業(yè)的快速子午化，我國橡膠機械銷售收入快速增長，至2014年達(dá)到高峰136億水平。在經(jīng)歷2015~2018年回落后，從2019年起開始逆勢增長，2022年橡膠機械銷售收入達(dá)137.5億，2023年再創(chuàng)新高達(dá)到158億元，連續(xù)5年呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)性牛市走勢。

  1.2我國橡膠機械出口情況

  與國際市場的逐漸接軌拓展了我國橡膠機械行業(yè)發(fā)展的空間，我國橡膠機械產(chǎn)品的優(yōu)良價格性能比也逐步改變了世界橡膠機械的傳統(tǒng)格局和定價體系，目前世界輪胎前十“強”全部使用我國的橡膠機械產(chǎn)品，米其林等世界頭部輪胎企業(yè)主動與我國橡膠機械制造企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴。2001年以來，我國橡膠機械出口創(chuàng)匯額呈現(xiàn)明顯增長趨勢，從2001年的1500萬美元增長到2023年的7.2億美元，年平均增長率達(dá)到19.0%。出口產(chǎn)品主要為硫化設(shè)備、煉膠設(shè)備、成型設(shè)備等。

  1.3我國橡膠機械企業(yè)資本運作情況

  經(jīng)過多年發(fā)展，我國橡膠機械制造企業(yè)已由傳統(tǒng)的國有性質(zhì)企業(yè)組成陸續(xù)發(fā)展成目前的國有、民營、合資企業(yè)并存的格局。尤其是隨著近年來“民營化”進(jìn)程的加快，一些小型企業(yè)尤其是江蘇、浙江、廣東等地的中小橡膠機械制造企業(yè)已大多改制為民營性質(zhì)，現(xiàn)有的國有橡膠機械制造企業(yè)也遠(yuǎn)不同于傳統(tǒng)國企，均建立了可以與民營企業(yè)媲美的管理機制和激勵機制。在軟控股份、天津賽象、藍(lán)英裝備、新元科技及青島高測科技股份有限公司成功上市，資金和技術(shù)力量日益雄厚的基礎(chǔ)上，巨輪智能、豪邁科技兩家模具公司也介入橡膠機械領(lǐng)域。同時近年來我國橡膠機械企業(yè)在資本運作方面加大力度，企業(yè)之間的兼并重組時有發(fā)生，并且已有兩家企業(yè)跨出國門，收購國外著名公司成功，其中軟控股份先后收購成型鼓國際高端品牌WYKO、檢測設(shè)備制造商美國TMST公司及北京敬業(yè)機械設(shè)備有限公司等；大連橡膠塑料機械股份有限公司先后收購加拿大麥克羅機械工程有限公司及捷克BUZULUK公司。受收購成功案例鼓舞，我國橡膠機械企業(yè)的并購重組明顯提速，“大公司”趨勢將持續(xù)。

  2、我國橡膠機械行業(yè)與世界橡膠機械行業(yè)比較

  2.1我國成為世界橡膠機械大國和“準(zhǔn)強”國

  在按2023年銷售額排名的全球橡膠機械企業(yè)前30“強”中，我國共有14家企業(yè)榜上有名，占總席位的46.6%，前10“強”中我國占4席，占總席位的40%，在排名表中構(gòu)筑中國橡機企業(yè)美麗風(fēng)景線。軟控股份連續(xù)兩年位列世界第1。我國橡膠機械銷售額占世界橡膠機械行業(yè)總銷售額的1/3，連續(xù)19年居世界橡膠機械行業(yè)首位，這充分展示出我國橡膠機械行業(yè)在國際上的地位和影響力，標(biāo)志著我國已成為世界橡膠機械大國及“準(zhǔn)強”國。

  2.2我國橡膠機械科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化能力達(dá)到世界水平

  通過多年的消化吸收及發(fā)展，截止目前我國已申報橡膠機械專利5000多項，其中發(fā)明專利2000多項，具有了較強的技術(shù)創(chuàng)新能力。行業(yè)內(nèi)擁有軟控股份、桂林橡機、益陽橡機、天津賽象4家國家級企業(yè)技術(shù)中心，桂林橡機、天津賽象、益陽橡機及軟控股份等企業(yè)被列入國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，軟控股份、桂林橡機、益陽橡機等企業(yè)建立了博士后工作站。在產(chǎn)品方面，密煉領(lǐng)域在大容量的密煉機設(shè)備上獲得突破，最大規(guī)格達(dá)1000L；成型領(lǐng)域半鋼一次法成型機在性能及自動化程度可以與荷蘭VMI媲美；裁斷領(lǐng)域鋼絲簾布裁斷機裁斷頻率及精度可與德國費舍公司看齊；硫化領(lǐng)域我國輪胎硫化機使用液壓式硫化機比例達(dá)到了發(fā)達(dá)國家水平，尤其是巨型工程胎設(shè)備方面，我國完全依靠自身開發(fā)出成型等成套關(guān)鍵設(shè)備，使得我國巨型工程胎發(fā)展實現(xiàn)彎道超車。

  2.3我國成為世界橡膠機械制造中心

  目前，世界橡膠機械企業(yè)30“強”中的日本神戶制鋼、日本三菱、荷蘭VMI、日本三菱和東毓油壓等都在中國大陸開設(shè)有合資或獨資企業(yè)，其中如斯洛伐克的馬塔多與軟控股份實行技術(shù)合作，聯(lián)合開發(fā)子午線輪胎壓延、擠出、裁斷和成型等裝置；加拿大RMS與大連橡塑合作生產(chǎn)三復(fù)合擠出生產(chǎn)線；日本石川島播磨重工與大連橡機合作生產(chǎn)鋼簾線壓延機；美國法勒爾與軟控股份聯(lián)合經(jīng)銷和組裝維修密煉機；煙臺飛邁(VMI)機械銷售額已占荷蘭VMI總量的一半以上；湖南益神成為日本神戶制鋼的海外橡機主力企業(yè)；日本三菱在江蘇常州建立獨資家，承載三菱全球硫化機業(yè)務(wù)；德國HF與青島雙星機械合作生產(chǎn)液壓硫化機；克勞斯瑪菲在中國建立自己工廠等等，我國已然成為世界橡膠機械制造中心。

  2.4我國橡膠機械的性能價格比已在世界領(lǐng)先

  通過吸收合并及與世界著名輪胎公司的長期合作，我國橡膠機械企業(yè)的自主創(chuàng)新能力大大增強，整個橡膠機械行業(yè)相較以前有了長足的進(jìn)步，我國的硫化機、成型機等機群式橡膠機械早已擺脫傳統(tǒng)的“大路貨”標(biāo)簽，達(dá)到了世界先進(jìn)水平，產(chǎn)品的性能價格比已領(lǐng)先于世界其它橡膠機械制造企業(yè)，在世界著名輪胎公司硫化機、成型機等機群式產(chǎn)品的設(shè)備采購中，大都傾向于使用我國產(chǎn)品。

  2.5我國橡膠機械的控制水平已與世界同步

  通過與世界著名輪胎公司的合作，世界先進(jìn)控制技術(shù)及元器件都在我國橡膠機械產(chǎn)品上得以運用，我國橡膠機械設(shè)備控制水平已與世界同步。隨著我國加入WTO以及世界經(jīng)濟的一體化，在我國采購世界著名品牌的控制元件、配套件已相當(dāng)容易，全球新興起的控制技術(shù)都能很快地在我國橡膠機械上使用，如輪胎硫化機的控制已廣泛運用PLC、PID、平板電腦及網(wǎng)絡(luò)控制；輪胎成型機已運用CC-LINK、伺服及運動中心等控制技術(shù)，控制的準(zhǔn)確性及自動化水平得到大幅提高；密煉機在大力推進(jìn)密煉系統(tǒng)自動化、智能化、群控化的同時，還特別注重單機和系統(tǒng)的安全保護系統(tǒng)的完善，截止目前輪胎硫化機、成型機等機群式產(chǎn)品的智能化控制水平甚至已處于世界領(lǐng)先水平。

  2.6我國橡膠機械的穩(wěn)定性已大幅提高

  近年來，我國橡膠機械企業(yè)尤為重視設(shè)備的穩(wěn)定性和精度的提高，尤其是一些“獨生子女”設(shè)備如鋼絲簾布裁斷設(shè)備的穩(wěn)定性已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。桂林中昊力創(chuàng)機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鋼絲簾布裁斷機在精度和效率水平方面已與德國費舍公司相當(dāng)，設(shè)備的自動化水平更是超過了德國費舍公司。目前我國新開設(shè)的輪胎企業(yè)絕大部分都已使用國產(chǎn)鋼絲簾布裁斷機。鋼絲簾布壓延機是我國最弱環(huán)節(jié)，近年取得長足進(jìn)步。拿大連橡膠塑料機械有限公司與意大利某頂級供應(yīng)商對標(biāo)，在壓延制品精度方面大連橡機與意大利頂級供應(yīng)商厚度精度達(dá)到厚度的±1%，不相上下；在生產(chǎn)效率方面，大連橡機實現(xiàn)“一鍵切換“功能，可提升生產(chǎn)效率3%，優(yōu)于意大利頂級供應(yīng)商壓延機。

  2.7我國橡膠機械行業(yè)在全自動輪胎設(shè)備生產(chǎn)制造上仍有較大差距

  我國橡膠機械行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展已取得長足發(fā)展，但在全自動輪胎設(shè)備生產(chǎn)制造上仍存在較大差距。20世紀(jì)末期，世界工業(yè)化強國發(fā)起了一場全自動輪胎生產(chǎn)技術(shù)的革命，如米其林制造一體化的C3M技術(shù)、倍耐力自動化系統(tǒng)的MIRS技術(shù)、固特異集成加工精密成型單元的IMPACT技術(shù)、大陸積木式成型法的MMP技術(shù)、普利司通全自動連續(xù)輪胎成型系統(tǒng)的ACTAS技術(shù)、錦湖輪胎全自動生產(chǎn)的APU技術(shù)密集出現(xiàn)。這些新技術(shù)對橡膠機械的需求有質(zhì)的變化，但截至目前我國橡膠機械制造企業(yè)還未進(jìn)行相對應(yīng)的研究。

  3、我國橡膠機械行業(yè)發(fā)展的機遇和挑戰(zhàn)

  3.1我國輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的加快，需要橡膠機械行業(yè)進(jìn)行相對應(yīng)的調(diào)整跟隨，高精度、穩(wěn)定性高、自動化程度高的產(chǎn)品更受歡迎

  隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深化，企業(yè)的發(fā)展模式逐漸由數(shù)量擴張型調(diào)整為高質(zhì)量發(fā)展型，通過淘汰落后產(chǎn)能、兼并重組的實現(xiàn)，目前規(guī)模以上輪胎企業(yè)已由原來300多家減少到230家左右。許多輪胎企業(yè)開始主動結(jié)合老廠搬遷進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)改造，加快轉(zhuǎn)型升級，這就需要高精度、穩(wěn)定性高、自動化程度高的橡膠機械設(shè)備進(jìn)行配套，給我國橡膠機械行業(yè)提供了較大市場機會。而輪胎橡機裝備要為輪胎產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮關(guān)鍵作用，務(wù)必要加強與現(xiàn)代信息科技技術(shù)領(lǐng)域的高度融合，逐步淘汰老舊低效率高耗能的輪胎橡機設(shè)備，全面升級煉膠、壓延壓出、半制品制備、成型和硫化等關(guān)鍵設(shè)備的自動化、信息化和智能化水平，達(dá)到高效、精準(zhǔn)、節(jié)能環(huán)保和安全。此外5G技術(shù)的普及也將使信息化和智能化技術(shù)在輪胎產(chǎn)品全生命周期的管理應(yīng)用上成為可能，可大幅提升輪胎企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、質(zhì)量控制與溯源、能源需求管理和產(chǎn)品研發(fā)等方面的能力，使生產(chǎn)過程更緊湊、產(chǎn)品更貼近市場需求，并能節(jié)約物料、能源和人力消耗，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

  3.2輪胎行業(yè)智能制造、數(shù)字制造、無人化車間、“未來工廠”及“黑燈工廠”等對我國橡膠機械行業(yè)提出更高的要求

  目前我國許多輪胎企業(yè)通過輪胎生產(chǎn)全過程的自動化改造實現(xiàn)了機器代人，同時通過互聯(lián)網(wǎng)將信息化、自動化進(jìn)行了有機融合，行業(yè)龍頭企業(yè)正積極探索通過互聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn)輪胎生產(chǎn)、質(zhì)量管控、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等全過程的一體化管理，更有一批輪胎企業(yè)陸續(xù)建成自動化、智能化工廠，并在此基礎(chǔ)上開始到國外建立智能工廠，傳統(tǒng)輪胎工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合展現(xiàn)出百花齊放的新氣象。如中策橡膠建立輪胎“未來工廠”，用工數(shù)量較之前減少1/3，現(xiàn)在正在建立“黑燈工廠”，據(jù)說用工數(shù)量將再減1/3；山東省對建設(shè)智慧工廠進(jìn)行廣泛推廣，森麒麟、成山輪胎、雙星輪胎等智慧生產(chǎn)線已基本建成。企業(yè)的智能化需求促進(jìn)了一批軟件企業(yè)進(jìn)入到輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新領(lǐng)域，開始形成了輪胎工業(yè)與軟件產(chǎn)業(yè)融合的創(chuàng)新發(fā)展新局面。目前智能輪胎設(shè)備的持續(xù)完善、測試設(shè)備和儀器智能化水平的提高、MES等軟件的深入推行、老舊工廠的智能改造正在加快實施，這就大大提升了橡膠機械的需求容量，僅薩弛集團2022年度就承接智能制造相關(guān)訂單10億元左右，現(xiàn)智能制造成為橡膠機械行業(yè)新的經(jīng)濟增長點。

  3.3新能源汽車快速發(fā)展，輪胎在汽車配套市場的推廣將有利于輪胎頭部企業(yè)擴張，中高檔輪胎發(fā)展的加速進(jìn)而增加對中高檔橡膠機械的需求

  在能源和環(huán)保的壓力下，新能源汽車無疑已成為未來汽車的發(fā)展方向，隨著政府對政策的調(diào)控，我國新能源汽車行業(yè)發(fā)展迅猛，相應(yīng)加速了我國輪胎行業(yè)發(fā)展，有利于輪胎行業(yè)向玲瓏輪胎等批量為國產(chǎn)新能源汽車配套的輪胎頭部企業(yè)集中。預(yù)計到“十四五”末期，我國輪胎產(chǎn)業(yè)集中度要大大提高，國內(nèi)前10“強”輪胎企業(yè)銷售額將占全國輪胎企業(yè)銷售額60%以上，國內(nèi)前4“強”輪胎企業(yè)將能進(jìn)入世界輪胎企業(yè)前10“強”，目前國內(nèi)領(lǐng)頭的杭州中策、賽輪股份、玲瓏輪胎、三角輪胎、雙錢股份等輪胎行業(yè)頭部企業(yè)離這個目標(biāo)尚有一定差距。而隨著新能源汽車快速發(fā)展帶動新能源汽車輪胎的發(fā)展，在擴大輪胎企業(yè)配套及零售市場份額、加速輪胎頭部企業(yè)擴張的同時，勢必會增加適合于新能源汽車輪胎制造的中高檔橡膠機械的需求。

  3.4全球范圍的工程胎熱度將持續(xù)，釋放出巨大工程胎設(shè)備需求市場，有利于橡膠機械企業(yè)利潤水平的改善和積累

  全球工程胎市場自2021年以來趨于火爆，國內(nèi)市場也掀起工程胎項目投資小高潮。近年來啟動的子午線工程胎項目有貴州輪胎、賽輪股份、河南風(fēng)神、建新輪胎、雙錢輪胎、杭州中策、徐州輪胎、山東玲瓏、福建海安、三角輪胎及華盛輪胎等，兩年來形成的子午線工程胎能力在100萬套以上，另外還有近300萬套的項目正在進(jìn)行和啟動中，預(yù)計每年將為橡膠機械制造企業(yè)提供30億~40億的訂單，且按這些投資項目的安排，這股工程胎項目投資熱潮還能持續(xù)2~3年，這為橡膠機械行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了保證。

  3.5輪胎行業(yè)對綠色低碳及節(jié)能環(huán)保要求提高，對橡膠機械行業(yè)提出更高要求

  根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)的調(diào)整和標(biāo)準(zhǔn)要求的不斷提高，國內(nèi)輪胎企業(yè)逐漸改變了重治理輕控制的管理理念，近年來持續(xù)加大源頭控制和過程控制，在廢氣收集及治理技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等方面不斷加大資金投入，通過增添設(shè)備、節(jié)能改造、建立能源管理中心等措施在節(jié)能減排方面取得較好成效，多家龍頭企業(yè)能夠做到排放達(dá)標(biāo)，并有多家龍頭企業(yè)榮獲行業(yè)節(jié)能領(lǐng)跑者稱號，整個輪胎行業(yè)在量能迅猛擴張的前提下通過增加廢氣收集和廢氣處理設(shè)備保持了原有的總體能耗水平，在節(jié)能減排、環(huán)境控制管理等方面都取得了顯著效果。但要實現(xiàn)減排降耗目標(biāo)就必須要有一批節(jié)能環(huán)保的橡膠機械與之配套，據(jù)山東金宇輪胎介紹，僅硫化車間硫化蒸汽回收方面就投資5000萬元左右，如要實施氮氣硫化改造投資也在5000萬以上，因此今后具有節(jié)能降耗概念的硫化機、密煉機等橡膠機械將大有前景。

  3.6國內(nèi)輪胎企業(yè)大規(guī)模海外建廠，人民幣對美元匯率水平有利于我國橡膠機械產(chǎn)品出口

  截至目前我國已有超過20家輪胎企業(yè)宣布在海外建廠或已經(jīng)在海外建廠，這為我國橡膠機械提出了巨大需求，這也是近年來我國橡膠機械出口創(chuàng)匯持續(xù)多年保持高速發(fā)展的主要動力。國內(nèi)輪胎企業(yè)海外投資建廠尤其是在東南亞投資的現(xiàn)象還在持續(xù)，相當(dāng)多輪胎企業(yè)正啟動新項目及擴產(chǎn)計劃。最近公布的就有山東昊華越南全鋼及半鋼項目、萬力輪胎柬埔寨全鋼及半鋼輪胎項目、山東恒豐的越南全鋼輪胎項目等，這些項目所需設(shè)備首選就是我國制造的橡膠機械，對國內(nèi)橡膠機械制造企業(yè)是較大機遇。同時現(xiàn)人民幣對美元匯率處在7%左右的較高位置，這都有利于我國橡膠機械的出口，預(yù)計我國橡膠機械出口額將持續(xù)兩位數(shù)增長。

  4、我國橡膠機械行業(yè)發(fā)展建議

  4.1產(chǎn)品升級戰(zhàn)略

  未來5~10年是我國橡膠輪胎工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，橡膠機械行業(yè)應(yīng)著力淘汰、停止生產(chǎn)和銷售技術(shù)老舊落后的高耗能設(shè)備，大力研發(fā)和推廣新型全自動橡機設(shè)備，特別是要以高端設(shè)備及解決方案服務(wù)輪胎企業(yè)，以滿足我國橡膠輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求。一是要從過去單純賣產(chǎn)品升級為賣技術(shù)或解決方案，避免低價或惡性競標(biāo)；二是要將產(chǎn)品本身賦予更多的自動化、智能化、高精度、高穩(wěn)定性功能，持續(xù)提高產(chǎn)品技術(shù)附加值；三是開展智能物流、智能制造、數(shù)字化制造業(yè)務(wù)，將現(xiàn)有產(chǎn)品作為系統(tǒng)制造的單個部分，培育利潤增長點。

  4.2節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略

  節(jié)能減排、低碳環(huán)保是我國橡膠工業(yè)的重點工作，也是今后輪胎企業(yè)對橡膠機械設(shè)備的迫切需求，我國橡膠機械行業(yè)應(yīng)緊貼此需求抓緊研發(fā)出更環(huán)保更節(jié)能的橡膠機械產(chǎn)品，為橡膠行業(yè)的節(jié)能減排及打好國家的藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。在能源使用方面，應(yīng)著力推廣直接將電能轉(zhuǎn)化為動能或熱能的機械；在環(huán)保方面，一是應(yīng)逐漸淘汰蒸汽熱源；二是應(yīng)開發(fā)防止粉塵污染的技術(shù)與設(shè)備；三是應(yīng)開發(fā)降低噪音污染的技術(shù)與設(shè)備。對煉膠設(shè)備要重點推廣串聯(lián)低溫?zé)捘z技術(shù)，對硫化設(shè)備要重點推廣集成閥組、氮氣硫化等技術(shù)，加速電加熱硫化機技術(shù)、硫化機組技術(shù)的研發(fā)及運用，對成型設(shè)備要著重推廣智能一次法成型機組，對半部件復(fù)合擠出設(shè)備要著力推廣從雙復(fù)合、三復(fù)合逐步發(fā)展到四復(fù)合、五復(fù)合，以極大地減少生產(chǎn)工序，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  4.3智能制造及數(shù)字化戰(zhàn)略

  隨著兩化融合的逐步深入，輪胎行業(yè)的龍頭企業(yè)正積極探索如何通過互聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn)輪胎生產(chǎn)、質(zhì)量管控、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等全過程的一體化管理控制，部分企業(yè)已陸續(xù)建成自動化、智能化工廠，如雙星建立“工業(yè)4.0”智能化制造工廠、中策云網(wǎng)智慧輪胎ZAS88對胎溫和胎壓實時進(jìn)行監(jiān)測、萬力（合肥工廠）全鋼子午胎工藝流程的智能化生產(chǎn)及三角半鋼子午胎全流程自動化協(xié)同管理等。如今輪胎行業(yè)的智能制造對橡膠機械的要求已不單單是設(shè)備穩(wěn)定性及自動化水平的提高，橡膠機械行業(yè)應(yīng)該在設(shè)備的聯(lián)動化和連續(xù)化方面下功夫，在設(shè)備達(dá)到一機多用、一機多能方面投入更多精力，一是應(yīng)大力發(fā)展機器人在橡膠機械上的運用，減少人工的勞動強度及操作人員的數(shù)量，改善作業(yè)環(huán)境，推廣無人硫化車間及無人煉膠車間的應(yīng)用；二是應(yīng)對橡膠機械設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化升級，使其運行參數(shù)和狀態(tài)數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化，完善對設(shè)備數(shù)據(jù)的收集，并同時匯總設(shè)備周圍人、物和環(huán)境等各種數(shù)據(jù)，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)進(jìn)行智能決策、優(yōu)化生產(chǎn)，充分發(fā)揮數(shù)據(jù)的分析價值。

  4.4標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略

  橡膠行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級及智能制造對橡膠機械設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及互換性提出了更高要求，這要求我們在橡膠機械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方面做深做細(xì)。目前行業(yè)在橡膠塑料機械方面已完成了輪胎加工機械、擠出機械等量大面廣產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定工作，但對于很多橡膠制品類加工設(shè)備、翻修、回收機械以及試驗機械標(biāo)準(zhǔn)方面還有待于加快制定，需要持續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)體系，加強產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋面。一是應(yīng)加快國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能、環(huán)保新產(chǎn)品、新技術(shù)等科研成果的轉(zhuǎn)化，及時制定出實用性強的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；二是應(yīng)與國外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)接軌，特別是對國外安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡快轉(zhuǎn)化吸收，以為我國出口貿(mào)易的發(fā)展提供技術(shù)支持；三是行業(yè)內(nèi)應(yīng)大力推廣統(tǒng)計的檢測方法及分等規(guī)定，保證各標(biāo)準(zhǔn)的實施和落地；四是各橡膠機械制造企業(yè)應(yīng)注重標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)組織，做到出廠的“第100臺”設(shè)備與“第1臺”設(shè)備無差別，提高設(shè)備穩(wěn)定性及零部件互換性。

  4.5全球化營銷戰(zhàn)略

  隨著經(jīng)濟全球化的加速，我國橡膠機械行業(yè)必須樹立全球大市場的觀念，加快實現(xiàn)從“國內(nèi)型”工廠向“國際化”企業(yè)的轉(zhuǎn)變，從標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)與世界全面接軌，在全球范圍內(nèi)尋找市場和商機。一是應(yīng)擴大出口創(chuàng)匯比重，出口交貨值比例由目前的約30%提高到40%以上；二是應(yīng)提高我國橡膠機械銷售在米其林、普利司通、固特異等世界頭部輪胎企業(yè)的比例，比例由目前不到10%提高至20%以上；三是培養(yǎng)4~5家有核心競爭力的世界級企業(yè)，世界橡膠機械前10“強”保持4~5家；四是爭取有3~5家企業(yè)走出去，在國外發(fā)展成為跨國型企業(yè)；五是加快建立售后服務(wù)點，建立全球化的售后服務(wù)體系，支撐全球化營銷戰(zhàn)略的實現(xiàn)。

  5、結(jié)語

  我國橡膠機械行業(yè)具有全套子午級輪胎生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)能力，支撐起了中國輪胎發(fā)展的脊梁。我國橡膠機械產(chǎn)品的性能價格比已在世界領(lǐng)先,控制水平已與世界同步，智能化及數(shù)字化水平領(lǐng)跑世界橡膠機械行業(yè)，4家企業(yè)進(jìn)入世界橡膠機械企業(yè)前10“強”，我國橡膠機械行業(yè)已成為世界橡機“準(zhǔn)強”國。目前我國橡膠行業(yè)正步入高質(zhì)量發(fā)展階段，給予了橡膠機械行業(yè)更多的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。只要我們抓住機遇，戰(zhàn)勝挑戰(zhàn)，我國將在未來5~10年成為真正的世界橡膠機械行業(yè)強國。